綠色發(fā)展已成為推動制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展、構(gòu)建現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系的內(nèi)在要求。近日，工業(yè)和信息化部公示了《2024年度綠色制造名單》，仲愷高新區(qū)三家企業(yè)上榜，躋身“國字號”綠色工廠行列，占據(jù)了全市新增國家級綠色工廠的半壁江山。

　　近年來，仲愷高新區(qū)不斷加快構(gòu)建綠色低碳循環(huán)發(fā)展體系，越來越多的企業(yè)正在向低碳轉(zhuǎn)型，逐“綠”前行。截至目前，全區(qū)累計16家企業(yè)入選國家級綠色工廠、2個綠色制造系統(tǒng)集成項目和78種產(chǎn)品入選綠色設(shè)計產(chǎn)品，綠色制造名單數(shù)量持續(xù)走在全市前列，制造業(yè)“綠”意漸濃。

       新增3家企業(yè)晉級國家級綠色工廠

　　綠色工廠是指實現(xiàn)了用地集約化、原料無害化、生產(chǎn)潔凈化、廢物資源化、能源低碳化的工廠，是綠色制造體系的核心單元。工業(yè)和信息化部公示的2024年度綠色工廠名單中，位于仲愷高新區(qū)的廣東伊利乳業(yè)有限公司、惠州市艾比森光電有限責(zé)任公司、龍旗電子（惠州）有限公司等三家企業(yè)榜上有名。

　　那么，綠色工廠究竟“綠”在哪兒？關(guān)鍵看企業(yè)生產(chǎn)過程內(nèi)在含“綠”量。

　　一盒優(yōu)酸乳從灌裝到最后成品裝箱需要多久？答案是5分鐘。在廣東伊利乳業(yè)有限責(zé)任公司（簡稱“廣東伊利”）加工車間，智能生產(chǎn)線高效運轉(zhuǎn)，灌裝機準確無誤地把調(diào)配好的液奶灌進包裝盒，一盒盒優(yōu)酸乳被機器自動裝箱封口，集約化生產(chǎn)場景處處彰顯著高端化、智能化、綠色化發(fā)展的全新脈動。

　　“數(shù)字時代，伊利集團提出了數(shù)字化轉(zhuǎn)型和智能環(huán)保戰(zhàn)略目標，廣東伊利緊跟規(guī)劃對工廠進行轉(zhuǎn)型升級。”廣東伊利乳業(yè)有限責(zé)任公司總經(jīng)理劉金耀介紹，作為伊利集團在華南地區(qū)唯一一家液態(tài)奶生產(chǎn)基地，公司引入制造執(zhí)行（MES）、數(shù)據(jù)采集與監(jiān)測（SCADA）等系統(tǒng)，同時結(jié)合物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，實現(xiàn)實時的設(shè)備連接與數(shù)據(jù)匯集。在環(huán)保方面，公司實施了多項技術(shù)改造，如污水蒸汽主管路冷凝水回收、中水回用等，有效降低了能耗和排放。同時，企業(yè)在廠區(qū)建設(shè)光伏發(fā)電項目，裝機容量達2MWp，預(yù)計年平均發(fā)電量約200萬kWh，年標煤節(jié)省量約1.3萬噸（折算數(shù)），年二氧化碳減排量4.2萬噸。

　　同樣坐落在東江科技園的惠州市艾比森光電有限責(zé)任公司（簡稱“艾比森”），深耕LED顯示領(lǐng)域23年，緊跟國家綠色轉(zhuǎn)型戰(zhàn)略步伐，以技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同推動穩(wěn)健增長。艾比森將可持續(xù)發(fā)展理念貫穿于原材料管理、產(chǎn)品開發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)制造、物流運輸?shù)榷鄠€環(huán)節(jié)，通過新材料、新設(shè)備、新工藝、新技術(shù)的應(yīng)用，提高了能源利用效率，制造出了更低碳、更節(jié)能的LED顯示產(chǎn)品。2023年6月，艾比森A系列產(chǎn)品率先完成碳足跡核查，目前，艾比森已有數(shù)十款產(chǎn)品獲得TüV南德碳足跡核查聲明。

        龍旗電子（惠州）有限公司則專注于智能手機、平板電腦以及各類新型智能穿戴產(chǎn)品的設(shè)計、研發(fā)、生產(chǎn)與服務(wù)。龍旗電子建設(shè)的基于5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的智慧工廠集成系統(tǒng)項目，實現(xiàn)了車間數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化改造，提高了生產(chǎn)效率，降低了故障時間和產(chǎn)品報廢率，實現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備物聯(lián)化生產(chǎn)過程監(jiān)控實時化、生產(chǎn)過程決策智能化，形成面向 ODM行業(yè)的智能工廠的5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新應(yīng)用標桿。

　　開展綠色工廠和綠色供應(yīng)鏈管理企業(yè)培育

　　在仲愷高新區(qū)，這樣的“綠色力量”還有很多。惠州康冠通過引入綠色工廠的設(shè)計和管理理念，從“綠應(yīng)用”、“綠能源”、“綠產(chǎn)品”著手，把綠色管理體系融入在企業(yè)研發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)過程中；德賽電池通過各項節(jié)能改造及設(shè)備節(jié)能選型投入等措施，綜合能源消費呈逐年下降趨勢；億緯鋰能利用園區(qū)屋頂資源、地面停車場資源建設(shè)分布式光伏電站，建成20兆瓦光伏電站，年二氧化碳減排量1.6萬噸，相當于種植93萬棵梭梭樹，同時大力推行循環(huán)利用，積極構(gòu)建“廢舊鋰電池-化學(xué)材料-電池材料-動力電池”循環(huán)經(jīng)濟綠色供應(yīng)鏈……多家企業(yè)積極響應(yīng)國家綠色制造號召，通過技術(shù)創(chuàng)新和管理升級，成功打造了一批國家級和省級綠色工廠。數(shù)據(jù)顯示，2024年仲愷還新增惠州市華陽精機有限公司、惠州億緯集能有限公司、惠州億緯動力電池有限公司、惠州華星光電顯示有限公司、惠州雷曼光電科技有限公司、惠州市藍微電子有限公司6家省級綠色工廠。

　　國家級綠色工廠的創(chuàng)建，是企業(yè)秉持綠色發(fā)展理念的成果，也是仲愷高新區(qū)積極完善綠色園區(qū)運行機制，加快實施綠色改造升級，推動產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)變“優(yōu)”、發(fā)展模式變“綠”、經(jīng)濟質(zhì)量變“高”的又一生動實踐。

　　近年來，仲愷高新區(qū)牢牢把握“高”和“新”的發(fā)展定位，以“綠”破題，積極推動企業(yè)創(chuàng)建“綠色工廠”，從分級培育入手，建立國家級、省級、市級三級綠色制造體系培育庫，為傳統(tǒng)企業(yè)開展節(jié)能和數(shù)字化轉(zhuǎn)型診斷，引導(dǎo)企業(yè)提升綠色化、數(shù)字化發(fā)展水平。截至2024年12月，仲愷高新區(qū)成功獲評國家級綠色工業(yè)園區(qū)，全區(qū)累計16家企業(yè)入選國家級綠色工廠，6家企業(yè)入選省級綠色工廠；2個綠色制造系統(tǒng)集成項目（分別是惠州市聚飛光電有限公司的發(fā)光二極管綠色關(guān)鍵公益系統(tǒng)集成項目和TCL集團股份有限公司的彩電綠色供應(yīng)鏈系統(tǒng)建設(shè)項目）；以及78種產(chǎn)品入選綠色設(shè)計產(chǎn)品。

　　未來，仲愷高新區(qū)將深入開展綠色工廠和綠色供應(yīng)鏈管理企業(yè)培育，不斷推動綠色制造體系提質(zhì)增效，以企業(yè)發(fā)展的“含綠量”提升工業(yè)經(jīng)濟發(fā)展的“含金量”，降低“含碳量”，持續(xù)擦亮仲愷高新區(qū)高質(zhì)量發(fā)展的生態(tài)底色。

（惠州日報 劉乙端）