工業互聯網是第四次工業革命的關鍵支撐，5G則是新一代信息通信技術演進升級的重要方向。5G與工業互聯網的融合創新發展，將推動制造業從單點、局部的信息技術應用向數字化、網絡化和智能化轉變，也為5G開辟更為廣闊的市場空間。
剛剛結束的全國兩會上，政府工作報告提出，推動制造業升級和新興產業發展。發展工業互聯網，推進智能制造。拓展5G應用。 位于仲愷高新區的TCL智能終端5G+工業互聯網應用示范園區內，5G與工業互聯網的融合正生動上演，構建產業新生態。在5G網絡加持下，智能物流車實現了物料的精準配送，專家可以遠程對機器進行快速檢修，工廠海量的數據可以驅動運營管理和輔助決策，5G+8K電視依托人工智能和物聯網技術與智能家居、文娛、遠程教育、遠程醫療、智能制造、智慧社區、無人駕駛、安防監控等產業融合發展，培育新業態。 作為全省首批“5G+工業互聯網”應用示范園區，TCL智能終端5G+工業互聯網應用示范園區將致力打造一站式自服務平臺，滿足企業智能運維需求，支持園區駐場維護團隊作業和企業自服務，抽取面向3C行業工業互聯網建設的共性需求，研發面向3C行業的二級能力開放平臺，更好地服務工業企業。 5G+工業互聯網實現生產全流程閉環管理 走進TCL智能終端5G+工業互聯網應用示范園區一樓展廳，一塊巨大的電子顯示屏上不斷刷新各種數據和圖像，實時顯示TCL智能工廠的生產進展、物流運輸和產業供應鏈情況。 “TCL攜手中國移動惠州分公司、華為技術、北京靈動科技等合作伙伴，打造技術領先、行業認可、可復制推廣的5G+工業互聯網示范園區。”TCL實業控股股份有限公司電子運營中心負責人介紹，去年6月以來，園區實現5G網絡室內外協同覆蓋，投入PRRU設備53個，達到下載速率大于900Mbps，上傳速率大于110Mbps，完成面向工廠場景的5G網絡部署。 該負責人說，TCL在園區構建了“工業互聯網+企業私有云+邊緣云”的整體架構，將移動邊緣計算平臺（MEC）下沉部署，與企業IT系統協同組網，組成一朵高效敏捷的“混合云”，實現園區靈活組網，同時實現工業APP在邊緣計算平臺的裝載，可以快速敏捷地訪問企業內部信息，整個信息流通環節安全可控。 機芯智能工廠車間內，智能物流車正將一件件物料精準配送到各個生產環節，整個過程實現無人控制，在行駛過程中遇到阻礙，物流車還會主動變向。 今年3月，依托邊緣計算，園區完成了AMR智能物流車的5G化改造以及智能物流車與企業內部系統的集成，實現全流程信息拉通、可視，大幅減少信息盲區和線上物料積壓。利用5G+人工智能等技術，園區實現高效人車混流、自動避障、跨樓層自動駕駛，以及從生產計劃下達—原料齊套和揀選—原料上線—成品下線—成品智能倉管—成品智能配送下車間的全流程閉環管理。 5G+AR實現設備遠程維保 工作人員打開電腦，連上5G信號，視頻連線生產車間的工人，了解生產機器發生的故障。現場工人則戴上AR眼鏡，將機器狀況實時傳輸到電腦顯示屏上。在工作人員指導下，工人通過一系列操作，很快解決了機器故障。 在園區二樓展廳，記者看到了一場“AR+遠程運維”的生動演示。整個過程視頻場景非常流暢，對話清晰，這得益于5G技術的運用。遠程工程師通過AR設備與系統對接后，可以直觀地顯示異地車間工人操作步驟和工藝，為設備的維修維護提供直觀的工作指導，還能為操作工人提供更加直觀的工藝指導，而不再是復雜、枯燥的作業指導書和圖紙。 該負責人說，5G+AR可以實現設備遠程維保，專家通過第一視角高清音視頻通訊提供遠程支持，降低設備運維成本，通過物聯網數據查詢，還可獲取設備狀態和運維數據，精準實施設備管理。 記者了解到，TCL智能終端5G+工業互聯網應用示范園區將進一步深化5G+智能物流場景，打造智能物流樣板應用，開發5G+機器視覺+人工智能應用，解決生產過程中的痛點。同時，探索實踐5G高可靠切片，構建“確定性網絡”環境，建設網絡能力開放平臺，提供可管可控的網絡服務。 （信息來源：惠州日報。整合：仲愷發布）
粵公網安備 44133002100086號